复合袋材料根据性能选择增塑剂时应注意哪些问题，根据制品软硬程度不同，确定增塑剂的用量一般硬质PE制品中增塑剂的总用量为0到5份，半硬质制品中增塑剂用量一般为5到25份;软质PE制品中增塑剂用量一般为25到60份，甚至更多，PE膜塑料一般增塑剂用量在60份以上。无毒PE制品一般不选用磷酸酯类、氯化石蜡、DOP及DOA.要用DHP，哪里制作复合袋， DNP及DIDP等代替。对于卫生性要求严格时，一般需选用环氧类及柠檬酸醋类增塑剂，PE农用制品般不选用DBP和DIBP它们会对农作物产生危害，耐高温PE;制品一般需选用TCP，合肥复合袋， DIDP， DNP聚酯类等耐热增塑剂品种。 PE阻燃制品一般选用磷酸酯类、氯化石蜡等增塑剂.以提高其阻燃性。防雾吹塑大棚膜的增塑体系应如何选择，PE防雾吹勿大棚膜是软质制品。
复合袋生产中按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备实样进行比较，再调整配方，哪里加工复合袋，如此反复多次，直到实样色调与标准色样相同或达到最接近标准色样的令人满意的程度为止。最后确定着色配方进行生产，不过选定的颜色通常会与实际生产中塑料制品所呈现的色泽不尽相同，导致这些差别的原因很大程度上是颜料称量误差。调色时首先要注意着色剂的色光，每种着色剂除了它的本色外，还有各自的色光，即与确定的标准色相比之下存在的比较次要的色素，即称为色光如酞箐绿带黄光，复合袋厂定做，中铬黄带红光等。如果中铬黄与酞箐绿相拼配，必须避免由于中铬黄的红光的介入，存在红、黄、蓝三基色相拼，使配得的颜色发暗。因此欲得到鲜艳的颜色，两种着色剂相拼时，要注意相抵触色光的干扰。如在配制纯正红色时，可采用立索尔大红和耐晒大红等着色剂拼配，它们的黄、蓝(紫)等色光相抵消，同时加入白色着色剂可提高其明亮程度。
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