无纺布袋材料生产烘干原理，聚酯切片的含水形式有两种:一种是吸附于切片表面及细小空隙中的吸附水，其所含比例较大，易于排除:另一种是存在于聚酯内部的氢键结合水，其所占比例甚小，桐城无纺布袋，但也最难排除。聚酯切片一般采用热空气作为载体进行干燥在干燥过程中可分为两个阶段进行，在干燥开始时，切片中的水分失去较快主要是吸附水，无纺布袋印字，同时无定形结构在一定温度下开始结晶。随着切片结晶度的提高，其软化点也随之提高，从而使切片不易粘连，这就为进一步提高温度加快干燥速度创造了条件，无纺布袋厂订做，这一阶段称为预结晶阶段，热空气温度为120到150摄氏度。当结晶度达到百分之二十五时，就进人第二阶段，称为干燥阶段，热空气温度为160到180摄氏度'，在这一阶段，切片不会发生粘连，从而使切片得到干燥。
无纺布袋原料生产由于定向现象的存在，造成湿法成形的纤维网上下层的纤维组织状态是不一样的，无纺布袋厂家定制，即纤维网上层的纤维纵向排列较多，而下层的纤维则纵横向排列均匀，故湿法无纺布袋的强力通常是纵向大于横向。湿法成网工艺，成网是湿法无纺布袋生产中的关键工序，它与干法成网不同，纤维是在湿态下分布到成网帘土由于在制浆工序的末端贮料桶中的纤维浓度一般为成网时悬浮浓度的5到10倍，因此在成网前纤维悬浮浆尚需进一步稀释。成网的方式一般有斜网式与圆网式两种。为斜网式成网工艺、成网帘的倾斜角度一般为10摄氏度到15摄氏度。纤维悬浮浆由混料桶靠自身重力流人搅拌桶中继续进行搅拌后，经计量泵导入一循环水路，该循环水路借轴流泵流动。为了保证纤维悬浮浆在成网机料桶中呈均匀分布，悬浮浆在流动过程中在A， B， C， D四点进行强烈的冲击和转向，然后悬浮液流回循环运动的金属网帘上，而水透过网帘的网眼进人集水箱中，再流人净水箱.经处理后的水可循环使用。
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