真空袋生产中实验表明 ，当pH值太高时 ，体系的碱性太强 ，则会过度地溶解体系中的碱溶 性树 脂 ，真空袋厂订做，因 而水基墨黏度变得过低 ，会造成油墨稳定性变差 ，在传递过程中易起泡 ，真空袋印字，印刷品易出现发虚、晕圈、水纹、粉化、掉灰等故障 ;再 者水溶性变好，但干燥速度降低，易出现印刷品背面黏脏和耐水性差的问题。当pH值太低时 ，体系的碱性太弱 ，即体系中的碱溶性树脂得不到很好的溶解 ，导致水基墨黏度增大 ，会造成油墨在传递过程中传墨不畅 ，转 印不 良 ，桐城真空袋，印刷品咬色、糊版、起橘皮等故障 ;干燥速度变快 ，容易造成印版和网纹辊的堵塞 ，引起版面起脏。塑料凹版印刷水基墨 ，印前需事先用水调低黏度并控制在12-20s，生产加工真空袋，在水基墨使用过程中 ，如黏度过大 ，可加人低黏度的新墨调整 ，切忌用 自来水冲兑 ， 否则 ，可能造成干性不良;如黏度过小，可用较高黏度的新墨进行调整。
真空袋生产中塑料凹版水基墨起泡沫及其消除 水基墨低黏度、稀薄而呈液态状 ，空气会不可避免地混入流动的墨中 ，因 水基墨的表面张力较大而形成液包空气的气泡。起泡影响水性油墨印刷作业正常进行 ，严重时将使印刷作业无法进行。泡沫消除的办法是一方亩加人水性油墨配方量的消泡剂;另一方面应尽量降低水基墨流动途径中的落差。塑料凹版水基墨的稳定性及其调控 水基墨的稳定性是指油墨在储存或使用过程中所表现的连续均匀性。水基墨由于是稀薄、低黏度的液体 ，往 往 出现颜料、填料与连接料分层的稳定性变差现象 :在 储存容器中上稀下稠，在印刷过程中墨色前后不均匀。
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