食品袋生产中分子量分布过宽，制得的复合薄膜冲击强度低，也不好。采用双峰树脂低分子量级分赋予树脂熔体良好的流动性，并赋予制品良好的表面状态;高分子量级分则赋予泡管良好的稳定性，以及赋于薄膜良好的力学性能。复合薄膜的内外两表层采用的LDPE密度在0.915到0.93克每立方厘米之间，熔体指数在0.18到8克每10分钟范围内，安庆食品袋，如果密度高于0.93克每立方厘米，不仅制的薄膜低温热封性能不好，而且透明性也下降;如密度低于0.915克每立方厘米，复合薄膜容易产生黏闭现象，也不好LDPF:的熔体指数如小于，0.18克每10分钟，熔体黏度过大，对于成膜不利;但若熔体指数人于8克每10分钟时，熔体黏度太低，哪里制作食品袋，成膜时泡管的稳定性差。
食品袋原料PP结 晶贯穿着从熔体挤出到时效处理等 BOPP生 产的整个过程。为了提高成膜性 ，PP挤 出时采用骤冷铸片 ，以 控制结晶的生成 ，降 低结晶度 ; 在双向拉伸时要求结晶速度较慢 ，以 利于拉伸取向 ，较 早、较快的结晶和较大的结晶颗粒都有可能导致破膜 ;在 横拉后热处理定型阶段 ，为 了提高刚性和强度 ，要求产生并加速结晶。
PP的结 晶速度 的温度 大约 为 0.85Tm E也 可 以根据 差示 扫描 量热 仪测 定的结果确定，食品袋，温 度越高或越低 ，如 在 Tm或 Tg附 近 ，越 难结晶 ，食品袋厂，在拉伸过程中要防止预热、拉伸时结晶度急剧增加 ，因 此不要在 PP结晶速率的温度区域内选择拉伸温度 ，在结晶开始熔融、分子链能够运动的温度下进行拉伸 ，即 结晶速率的温度到熔点之间。实际生产时应根据 PP的 热力学特性来相应地调整生产工艺。
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