涂料设备的真空进料系统包括真空泵，液体原料和粉体原料加入槽：
1、真空泵：真空泵是该系统的重要部分，合肥涂料生产线，使用真空泵将反应釜内抽空，使反应釜内形成负压，借此将粉料、助剂等原材料吸入反应釜，相比传统的人工上料，更省时省力；
2、液体原料和粉体原料加入槽的作用是作为水、助剂、粉料等原材料的过渡性容器，配套由美国进口的液体数显流量计能够准确自动计量水的重量。反应釜全密闭式结构，以及粉体原料加入槽隔间的设计，较大化的减少车间粉尘污染，电磁阀自动控制粉料进料阀门，涂料设备生产线，控制粉料进料速度，提高分散效率。
涂料设备的循环系统是如何进行工作的：
低流速、大环流、无死角是对浸涂设备的基本要求。低流速可保证浸涂时有一个稳定的涂料液面。大环流是涂料宏观成分均一性的保证。而无死角是指涂料流变性能的一致性。有的涂料触变性很强，很容易出现死角。
典型的高触变性涂料如防脉纹涂料。如果搅拌的强度不够，涂料浸涂槽中可能只有中心部位流动，四个角上涂料根本不动。不同区域的涂料波美度及黏度有很大差异，这会造成涂层不均匀、流挂等问题。气动隔膜泵循环比较平稳但力量往往不够，容易出现死角，需要配合桨叶式搅拌器，涂料生产线设备，以形成大而稳的涂料环流。
另外，粉末涂料生产线，在自动化浸涂时，为了保证浸涂的一致性，涂料液面必须保持一致，这是靠溢流槽来实现的。
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