复合袋生产中按照拟定的初步配方进行实物着色试验，将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较，进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备实样进行比较，再调整配方，如此反复多次，直到实样色调与标准色样相同或达到最接近标准色样的令人满意的程度为止。最后确定着色配方进行生产，复合袋厂定做，不过选定的颜色通常会与实际生产中塑料制品所呈现的色泽不尽相同，导致这些差别的原因很大程度上是颜料称量误差。调色时首先要注意着色剂的色光，每种着色剂除了它的本色外，还有各自的色光，即与确定的标准色相比之下存在的比较次要的色素，即称为色光如酞箐绿带黄光，中铬黄带红光等。如果中铬黄与酞箐绿相拼配，必须避免由于中铬黄的红光的介入，存在红、黄、蓝三基色相拼，使配得的颜色发暗。因此欲得到鲜艳的颜色，两种着色剂相拼时，要注意相抵触色光的干扰。如在配制纯正红色时，可采用立索尔大红和耐晒大红等着色剂拼配，它们的黄、蓝(紫)等色光相抵消，同时加入白色着色剂可提高其明亮程度。
测试复合袋材料色差计是一种简单的测试仪器，即制作一块具有与人眼感色灵敏度相等的分光特性的滤光片，复合袋厂定制，用它对样板进行测光，关键是设计一种具有感光器分光灵敏度特性并能在某种光源下测定色差值的滤光片，色差计体积小、操作简便，较适宜对分光特性变化小的同一种产品做批量管理，带有小型微机的色差计，容易用标准样板进行校正和输出多个色差值。电脑配色仪 是通过计算机模拟进行配色、修正、颜色测量、色差控制及颜色管理等。配色是根据要求建立常用着色剂数据库制备基础色板并输入。然后在软件菜单下把来料色板输入电脑，在键盘中点出数个候选颜料，立刻计算出一系列配方，并且分别按色差和价格排序列出，供配色选择，配方修正是修正计算机所列出的配方或其他来源配方，淮南复合袋，当色差不合格时利用显示器显示的不一致的反射曲线直接通过键盘增减着色剂用量。直至两条曲线基本重合，得出修正后配方。颜色测量和色差控制是测量着色剂的着色强度、产品的白度、产品颜色牢度、颜色色差。由于电脑能定量表述颜色的性能指标，有利于双方的信息沟通和传递。颜色管理是指将日常工作中的色样、配方、工艺条件、生产日期和用户等信息均存入计算机数据库，以便于检索、查找和作为修改时的参考，方便、快捷，可提高工作效率而且便于保密。
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