热作模具钢中各元素的作用
①碳大多数模具钢中碳含量规定为0.5%～0.60%。从热锻模的工作条件出发，钢中含碳量不能过高，否则将降低导热性和韧性，进口热作模具钢，达不到性能要求；钢中含碳量也不能过低，否则就不能保证必要的强度、硬度和耐磨性。
②铬 它是提高钢的淬透性的一个重要元素，同时能提高钢的回火稳定性，还可以提高钢的高温强度。
③镍在5CrNiMo钢中，镍与铬共存显著提高钢的淬透性；镍固溶于铁素体中，在强化铁素体的同时还增加韧性。
④锰在5CrMnMo钢中，国产热作模具钢，锰含量对钢的淬透性的有利影响虽然并不亚于镍，但是对钢的综合力学性能的影响却较为逊色，因为锰固溶于铁素作中，淮南热作模具钢，在强化铁素体的同时使韧性有所降低，h13热作模具钢，并且锰还对钢的热强度贡献较小。
⑤钼在两种热锻模钢中均含0. 15%～0.30% Mo，其主要作用在于防止产生第二类回火脆性。另外钼也有细化晶粒、增加淬透性、提高回火稳定性等作用，有利于提高钢的高温强度。
热作模具钢
⑴中碳碳含量一般为0.3%～0.6%，以保证高强度、高韧度、较高的硬度（35～52HRC）和较高的热疲劳抗力。
⑵加入较多的提高淬透性德元素Cr、Ni、Mn、Si等，Cr是提高淬透性的主要元素，同时和Ni一起提高钢的回火稳定性。Ni在强化铁素体的同时还增加钢的韧性，并与Cr、Mo一起提高钢的淬透性和耐热疲劳性能。Si可细化碳化物。
⑶加入产生二次硬化的Mo、W、V等元素，Mo还能防止第二类回火脆性，提高高温强度和回火稳定性。
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