1.制造(工艺)因素，尽管设计是正确的，但由于工艺制造条件无法满足设计要求，设备发生各式各样的故障而导致失效。如锻造过程的裂纹;焊接过程的未焊透、冷热裂纹铸造构成的疏松、夹渣;机械加工的尺寸公差和表面粗糙度不适合;热处理工艺缺陷，如淬裂、回火脆裂、硬化表层的组织缺陷、硬度不足、硬化层过薄;精加工磨削裂纹等。
2.材质因素，设备其零部件所用材料不符合技术条件，专业二手玻璃斜边机回收，材质内部缺陷实质上是其内部的应力集中源。在外界载荷作用下材质缺陷呈现高应力而导致某种失效。材质造成的失效，可能是由于设计选材不当;也可能是毛坯冷热加工(特别是热处理)工艺过程产生的缺陷，以及由于安装调试不当而造成。
3.运行及维修的因素，首先是对运行工况参数(载荷、速度等)的管理，看其是否符合规定要求。此外，润滑条件也是一项重要的因素。润滑条件通常包括：润滑剂和润滑方式是否选得合适，润滑装置以及冷却、加热和过滤系统功能是否正常。
玻璃斜边机主传动轴部件的精度、刚度和热变形对玻璃加工质量有直接影响。因为玻璃加工过程中不对玻璃斜边机进行人工调整，因而这些影响就更为严重。当前玻璃斜边机的主传动轴主要有三种型式。
主传动轴前端支撑座选用双列短圆柱滚子轴承和六十度角接触双列向心推力球轴承组合，二手玻璃斜边机，后端支撑座选用成对向心推力球轴承。这种装备方式使主传动轴的综合刚度大幅度进步，能够满意玻璃加工的需求，二手玻璃斜边机价格，因而遍及应用于各类玻璃斜边机。
向心推力球轴承高速时功能良好，主传动轴转速可达4000转/分钟。可是，它的承载才能小，因而适用于高速、轻载和紧密的玻璃斜边机。
这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较强的动载荷，设备与调整功能也好。可是，这种轴承约束了主传动轴的转速和精度，因而运用中等精度、低速与重载的玻璃斜边机。
在主传动轴的组织上，要处理好玻璃的装夹、主传动轴的卸荷、主传动轴轴承的定位和空隙调整、主传动轴部件的光滑和密封以及工艺上的其他一系列问题。
为了尽可能削减主传动轴部件温升热变形对玻璃机械加工工作精度的影响，一般运用润滑油脂的循环系统把主传动轴部件的发热量带走，使主传动轴部件与箱体保持稳定的过热保护。
在某些玻璃机械上选用专用的制冷设备，对比理想的完成了过热保护操控。这些年，有些玻璃斜边机的主传动轴轴承选用油脂，二手玻璃斜边机厂家报价，为了使润滑油脂和油脂不致混合，一般选用迷宫密封方式。
关于玻璃斜边机主传动轴，其刚度有必要进一步进步，并应规划合理的衔接端，以改善其刚度。
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