维护和保养： 为了使研磨机保持正常的工作状态，在每次使用完机器后，应进行以下的保养程序。 1. 每次研磨完成后，或者要停止研磨一段时间，湖南研磨机，都应将机器上所有的研磨片用水彻底清洗干净。否则，残留的研磨液和研磨水将会变干、变硬或渗到研磨机内对机器造成损坏。 2.如较长时间不使用研磨机器和研磨夹具，应将研磨夹具浸在氯乙wan里用超声波清洗，然后涂上保护油保存在专用工具箱里。 3.应定期检查各传动部位润滑状况并及时添加润滑脂，应采用美孚NLGIZ等级润滑脂或其他润滑脂每月对系统进行润滑、防锈和防腐处理。 4. 应定期检查冷却风扇是否因为污垢堵塞而停转，并及时清理冷却风扇的污垢。5. 观察研磨底盘下面的油脂，研磨机报价，定期更换与补充新油脂。 6. 保护研磨底盘以及研磨底盘的支撑面，超细研磨机，不要受异物的污染、撞击。7. 研磨机正常工作时15-----20天应对研磨底盘润滑油进行更换。8. 研磨机正常工作时研磨四角压力杆应10天进行清洁和除锈。
高能量密度及能量密度的合理分布
在研磨机的粉碎腔中，微珠的撞击和摩擦力的强弱，我们引入能量密度的概念。能量密度指单位体积内微珠在多种力量的作用下，提供给原料粒子的破碎动能，能量密度越高，粉碎效率就越高，但当原料粒子由亚微米级向纳米级转变时能量密度的合理分布就显得特别重要。一般来说最优秀的纳米级的研磨机在粉碎腔中的能量密度是规律性的，其规律性要达到能量密度高的区域来粉碎较大颗粒的粒子，能量密度低的区域来粉碎较小颗粒的粒子并层层递减，这样就实现了各有所需，从而快速得到正态分布很窄的纳米级粒子。
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