1、陶土烧结砖着色法：
通常陶土烧结砖在氧化气氛下烧成后均呈深浅程度不同的红色系的颜色。如在原材料中加人其他时着色的矿物性材料就可将砖的整体（从内到外）颜色改变，以达到具有更好装饰效果的目的。加人的这些矿物原材料，多为工业废料或是甲位价格较便宜的材料，人行道砖，如锰矿石或锰矿渣（可产生棕色效果）；又如钢厂的尘泥（含Fe20，在50%左右的废料，可产生深红色到黑红色的效果）、某些农药厂催化剂废料及其他冶金工业废料等；还有在低含铁黏土中加人石灰粉使其变成黄色色调的产品等，均是整体着色方法。
2、陶土烧结砖施加化妆土法：
陶土烧结砖化妆土主要是由特定的黏上、助熔剂、填充料和着色剂组成。有时还在化妆土内加人有机材料作为粘结剂，以为了增强化妆土与坯体表面层的结合能力。配制好的化妆土用喷雾或是浇淋法、浸沾法等将其施加到砖坏的表面，通过焙烧之后在坯体表面形成坚固的特定颜色的表层。
3、陶土烧结砖施釉方法：
是将适合于陶土烧结砖坯热膨胀系数的特制釉料，施加在砖坏表面，通过焙烧在砖坯表面形成特定颜色的釉闹层。
4、陶土烧结砖表面染色法：
表而染色法足指用某些陶土烧结砖可着色的金属盐溶液浸人碎坏表面几毫米深，在焙烧后表面形成一层坚固的特定颜色层。由于砖坯本身为红色调，所以这种染色方法的若色范围较小，仅能呈现出深色调的产品表面，透水砖，如深红、墨绿、褐色、黑色等。而且这种表面染色法是有若一定使用条件的，这些条件关系到坯体中原材料的组成、坯体的密实度及均匀性等。
5、陶土烧结砖表面涂层法：
这种方法就足在陶土烧结砖坯体泥条挤出过程中，烧结砖价格，将配制好的表面着色泥料均匀地通过特殊装置挤出并附着在坯体衣面这一涂层的哼度一般在5-10mm，通过焙烧后与坏体形成牢固的结合层及呈现出特定颜色的表面。
6、陶土烧结砖表面施加彩砂方法：
这种方法足预先将陶土烧结砖着色剂与砂子混合，同时加人粘结剂，制彩砂。将彩砂喷入或压入泥条表面层。形成预定颜色的砂饰表面。如果挤出泥条的硬度太高时，可采用喷蒸汽或喷水雾的方法，先将泥条表面软化（仅几毫米深），冉将彩砂喷人或压入泥条表面层焙烧后彩砂与坯体表面层形成了牢固的结合层。使用这种方法，可制造出多种色调的表面装饰效果。另外，将废旧陶瓷破碎后，也可用这种方法将其施加在砖坯的表面(注：以上这几种方法烧成时好使用洁净的燃料，如天然气、煤气、轻柴油等
7、陶土烧结砖焙烧着色法：
这种方法就足改变陶土烧结砖焙烧时窑炉中的气氛，而使坯休中所携带的着色剂呈现出不同颜色的方法。如在还原气氛，烧成的青砖。现在隧道窑上利用煤气或大然弋作为燃料，在还原气氛下焙烧的技术在西欧巳成功地使用了有十多年。
1.二氧化硅（Si02)
二氧化硅含量多，烧结砖坯干燥收缩和烧成收缩小，有利于快速干燥，但制品抗压强度低；二氧化硅含量过少，则满足不了硅酸盐矿物固相反应的需要，制品抗冻性能差。因此，制烧结砖黏土都控制在50%~75%。如在试验中加人30%烧渣后，其Si02总量降至46.58%~48.12%，陶土烧结砖制品抗冻性仍符合国标要求。
2.氧化铝（A1203)
氧化铝含量多，烧结砖坯的焙烧温度偏高，制品的耐火度高，但抗冻性能差；氧化铝含量过少，同样满足不了矿物固相反应的需要，制品的抗折强度低。因此，制烧结砖黏土要求控制在7%~21%之间。如在试生产中加人30%烧渣后，原料土中A1203总含量在18.5%~18.8%。
3.氧化铁（Fe203)
氧化铁是一种着色剂，影响制品的颜色。当铁的含量过高，会影响制品的耐火度。因此，Fe203含量在16%以下为宜。如在试验中加人30%烧渣后，其含量在12%~13%。
4.氧化钙（CaO)和氧化镁（MgO)
钙和镁是以碳酸盐状态存在于原料中的，是较强的助熔剂。含量超过10%，会使劈开砖坯体的烧成温度范围变窄，制品易产生爆裂，故含量控制在10%以下。
硫酐（so3)
硫酐存在于坯体中，焙烧时使其体积膨胀，制品崩溃成松散状，影响制品质量。从烧猹试验可知，其烧失量在3%以下时制品不受影响。
5.最配料方案
既要考虑到塑性指数和干燥敏感性系数，又要考虑到每立方米制品掺量不超过1600~1800kg，应掺人25%或30%的硫铁矿烧渣。
掺入25%的硫铁矿烧渣，经过匀化、搅拌成型后，泥料塑性指数为13.6，干敏系数为0.89，体积收缩为8.6%;掺入30%硫铁矿烧渣，泥料塑性指数为13.03，干敏系数为1.22，体积收缩为7.4%，湿坯成型较好，故最终决定掺人比例为30%。
陶土烧结砖厂家为了保证湿坯强度，在成型方面采用真空挤出成型为好。挤出压力在53kPa以上。混合料中含水量的多少，直接影响着烧结砖坯的成型和强度。实践证明，成型水分控制在14.7%～15.5%之间比较合适。
一、烧结砖的密度：
今天在这里小编向大家介绍下烧结砖的密度的知识，增进大家对烧结砖的了解，临沂烧结砖，现在，请大家和我一起往下看吧。
烧结砖产品的导热系数能够由改变其成分及降低其密度来减小。然而，这种方法由于力学性能的降低而受到限制。实际上，要想将烧结砖产品的密度减小到1400kg/m以下是有困难的。
此外，尽管在热传递主要以传导方式出现的简单的砖上降低密度对导热系数有直接的影响，但在有孔洞的砖上不是如此有效，因为在热传导的热损失已经有显着的降低时，而由于辐射造成的热损失通常已经达到了同样的水平
低密度烧结砖要防护水的渗漏，并且其表观密度小于1000kg/m。这类产品有着较高孔洞率，通常是较轻的烧结固体产品。
二、烧结砖的防水表面施工：
1.清理砖墙外表灰尘和异物：要用毛刷、砂纸、粗麻布打掉。
2.如果烧结砖已经出现泛碱现象：如果勾缝剂出现开裂。再用憎水剂喷涂。
3.如果墙面有水：可以用毛笔把缝隙涂抹憎水剂的方法施工。
4.一次施工完毕：一定要等干了以后再施工，如需要再次施工时，一定要处理完全。
以上就是武汉烧结砖厂家小编为大家介绍的烧结砖的密度的相关知识，看完上面的介绍，是否让您对烧结砖有更进一步的了解呢，如有疑问，期待您来电咨询，竭诚期待您的光临与合作。