宁夏涂料生产线,涂料生产线公司,安徽华派涂料生产线厂(多图)

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涂料必须经过充分干燥才能使用。涂料的干燥速度及残留水分除了与涂料本身的干燥特性有关外,主要取决于烘干设备的性能。个别铸造厂烘干窑老旧,虽烘干温度高达250℃时间在1~2h,涂料还有烘不干的问题,粉末涂料生产线,而且有时砂芯或涂料局部粉化或烧焦。而先进的烘干设备可以在很低的温度下快速烘干涂层。涂料设备烘干工艺对砂芯的尺寸精度有很大影响。特别是一些复杂、细小、薄壁的砂芯,在烘干过程中容易变形,引起尺寸超差的问题。如制动盘砂芯。通常采用的烘干工艺为:90~120℃烘干25min。温度过高、时间过长都会引起砂芯变形,缸体缸盖的水套、油道也容易出现变形。烘干炉的设计非常讲究,对流换热及红外辐射换热的效率是关键,要实现低温高效烘干,宁夏涂料生产线,加强对流换热非常重要,风量和风速都要达到足够数值,风口数量及位置也很重要,需根据砂型、砂芯的形状结构来合理设置。另外,利用铸造过程中的废热来烘干涂料可节约能源,是未来烘干设备的发展方向。


随着涂料种类的增多,许多优质的涂料进入了我们的生活,相对于涂料的施工工艺以不能适应当前的涂料发展,优质的涂料不能够发挥其原有的优点。为了保证涂料的性能,涂料设备生产线,通常涂料的稀释量要求在5%到10%。在这种情况下,其粘稠度用滚刷及传统的空气喷涂将难以施工,在施工中,涂料生产线设备,通常加大稀释量,这对于涂料的内在性质将产生不良的影响,过分稀释使涂料成膜不够致密,使其保护功能下降,优质的涂料也难以发挥其优良的视觉效果和触摸感觉。若是溶剂型涂料,大量地使用稀释剂将增大成本及对环境造成不良影响。


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