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20世纪60年代中期,由美国STRIPPIT公司首先研发成功,并应用于其数控转塔冲床。其采用金属退料板、退料弹簧,模具高度140mm,合肥数控冲床,模具尺寸规范为1.25″和3.5″两种。较好解决了114模具的部分缺陷。这种模具后来主...


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20世纪60年代中期,由美国STRIPPIT公司首先研发成功,并应用于其数控转塔冲床。其采用金属退料板、退料弹簧模具高度140mm,合肥数控冲床模具尺寸规范为1.25″和3.5″两种。较好解决了114模具的部分缺陷。这种模具后来主要用于STRIPPIT、LVD和金方圆等数控转塔冲床。该模具也有不足,如工位少,只有B、D两种,有效导向长度短,导致抗偏载能力差等。该结构模具后续完善主要有1/2″和5/8″插入式结构、美国WILSON 90结构等。


数控冲床在日常的使用过程中要注意保养,特别是细节的调整与调试。这样做到在数控冲床工作时才会精度和稳定达到好的。下面来看一下具体的保养细节。

1、滑快导轨与导路之问隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正。

2、飞轮轴承等添如手动润滑油脂及管路,接头等检查。

3、平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查。

4、马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查。

5、整机精度(垂直度,平行度,综合问隙等)测试,必要时调整校正。

6、冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)同紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整。

7、润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查。

8、空气系统之气动元件,数控冲床厂,管路等清洁保养及动作测试检查。 9、使用3000-4000小时维护保养光电式安全装置性能之测试及投射角一与区域之测试调整。电气系统之另件外观,触点磨耗.与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停同路功能之测试检查调整。超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,转塔数控冲床,油品换新及压力动作与功能测试调整。主马达v型皮带磨耗及张力状况检查,调整。离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间隙榆查调整及装复调试。平衡器,j部件拆卸分解,清洁检查及装复调试。

10、使用6000-8000小时维护保养锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂。滑块总成(球座,押盖。超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等)拆卸分解,清洁保养,问隙调垫及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂。模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。



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