1、正常停炉
(1)锅炉负荷降低。
(2)燃料阀关闭，停止燃料供给，送料风门关闭。
(3)由于主蒸汽出口压力靠汽轮机调节，当主蒸汽门关闭时，开启启动排汽伐，生物质热水锅炉生产厂家，调节压力。
(4)炉排上的灰渣和未完全燃烧的燃料通过炉排振动排入落渣口。当炉排上燃料清空时即可停炉。
(5)送风机停止运行。
(5)引风机停止运行。
(7)送风机进口风门关闭。当灰斗清空时，捞渣机停止运行。
2、生物质锅炉紧急停炉
紧急停炉包括需要立即停止的各种情况。紧急停炉时以下工作立即执行：
(1)燃料阀关闭，停止燃料供给。
(2)送风机停止运行。
(3)炉排振动停止。
(4)二次风门从下向上逐步关闭。
(5)启动排汽阀开启，调节锅炉压力。
(6)吹灰器停止运行。
3、生物质锅炉临时停炉
当需要锅炉暂时停运时，可进行临时停炉，这是要保持烟气通道中有较高的温度，这样可以尽可能减少通风损失。通过关闭引风机进口风门进行停炉。
4、生物质锅炉保温
(1)停炉时可以用预热空气给锅炉通风，保持烟通道温度和受压部件内的压力、温度在一定的水平。
(2)引风机的进口风门必须开启。
(3)送风机低速运转。
(4)二次风门关闭。
(5)一次风门控制风量，要保持一级过热器出口温度不要过低(大于110℃)。
5、生物质锅炉疏水
(1)当长期停炉时，受压部件必须疏水。
(2)当锅炉受压时很容易疏水，冷凝物在锅炉最di点处可以除去。
(3)当水冷系统受热面压力过低，不能使用闪蒸罐时，通过其旁路直接排入排污罐。
(4)空气预热器和烟气冷却器系统也按同样的方法疏水，铜仁生物质热水锅炉，不同之处就是在最di点人工加一软管，放出剩余的水分。
生物质锅炉尾部的空气预热器的目的是恢复烟气的热量，这样可以提高生物质锅炉效率。气体被送往烟囱时会降低温度，这样使得管道的设计变得简化。同时也控制气体的温度。一般生物质锅炉尾部的的空气预热器的位置是在生物质锅炉的底部。
生物质锅炉的直管包坐落在出口管道处，每一个玻璃管的末端管道外都是开放的。管道内周围会有生物质锅炉的热气体通过。其中一端空气鼓风机使空气进入管道的另一端，这种热空气由生物质锅炉的管道进行燃烧。在这个设计中，整个生物质锅炉尾部的空气预热器套管支持本身提供必要的管道伸缩缝。
生物质锅炉内部的除尘器用于恢复粒状固体或粉末，将污染物去除，将废气排放到大气中之前。除尘是一个收集任何过程中遇到灰尘的过程。生物质锅炉内部的除尘器可用于单单位施工，或者用于分离颗粒物空气的流程。他们通常用作空气污染控制设备维护或改善空气质量。
生物质锅炉内部的除尘器的沉降室和折流室都不常用。然而，生物质热水锅炉供应商，他们的操作原理通常纳入更高效的设计。生物质锅炉的沉降室设计简单，可以使用几乎任何材料制造。然而，他们很少主要作为生物质锅炉内部的除尘器，因为他们的大空间需求和低效率。实际使用是作为更高效的生物质锅炉的预清机。
1、安装方便：该系列发生器属于国家mian检，可免去繁琐的报批年审手续。同时该机为模块组装，无须请专业的安装人员安装。
2、安全可靠：具有压力、缺水、安全阀等多重保护装置，确保锅炉运行稳定、安全可靠。
3、运行高效：采用烟气多回程设计，多次优化富氧充分燃烧，配合专业除尘节能器热效率可达90%以上，实现连续产汽。
4、低碳环保：通过合理的设计使生物质燃料半气化燃烧，做到了无烟化完全燃烧。排放指标均低于《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中一类地区‖类时段标准值要求，其中二氧化硫、氮氧化物近乎零排放，低于燃油(气)锅炉。
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