冷作模具是以Cr12系列钢为主选材料的用量大的一类工具钢，冷作模具钢材，近年来市场需求呈现迅速上升趋势。该类材料是在碳素工具钢基础上通过添加多种合金元素来提高其使用性能。Cr是钢中的主要元素，铬元素的固溶强化保证了冷作模具钢的性能要求，提高了钢的淬透性和回火强度，冷作模具钢组，并在回火时产生二次硬化现象，与C形成的(Cr，Fe)7C3提高了钢热处理后的耐磨性和硬度。添加Mo、V、W、Si等既可以调整碳化物的分布形态、细化晶粒，又可以提高钢的淬透性、耐磨性、热硬性，实现了工模具钢对性能的各种要求。
冷作模具出现塑性变形失效的主要原因
1． 模具材料的强度水平不高；
2． 模具材料虽选择正确，但热处理工艺不正确未能发挥模具钢的强韧性，
3． 冲压操作不当，冷作模具钢，发生意外的超载。模具的失效是指模具丧失了正常工作的能力，其生产出来的产品已成为废品。模具的基本失效形式主要有断裂及开裂、磨损、疲劳及冷热疲劳、变形、腐蚀。模具在工作过程中可能同时出现多种损坏形式，各种损伤之间又互相渗透、相互促进、各自发展，而当某种损坏的发展导致模具失去正常功能时，则模具失效。
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