冲床的设计原理是将圆周运动转换直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
使用数控冲床加工应注意的一些问题！
1) 厚度0.6mm以下材料易变形，加工范围受模具，合肥数控冲床，夹爪等限制，一般不适合用数冲加工；
2) 适中的硬度和韧性的材料有较好的冲裁加工性能；硬度太高会使冲裁力变大，对冲头和精度都有不好的影
响；硬度太低，使冲裁时变形严重，精度受到很大的限制；
3) 材料的高塑性对成形加工有利，数控冲床价格，但不适合于蚕食、连续冲裁，数控冲床厂家直销，对冲孔和切边也不太合适；适当的韧性对冲
裁是有益的，它可以抑制冲孔时的变形程度；韧性太高则使冲裁后反弹严重，反而影响了精度。
4) 冲压普通低碳钢板时，模具直径和宽度必须大于料厚，比如Φ1.4的模具不能冲1.5mm的材料，冲压铝合金板和铜合金板的模具可以小一些，但冲压不锈钢和高碳钢板的模具就需用更大一些，数控冲床生产厂家，否则模具容易断裂损坏；
5) 不锈钢板一般不宜用数冲加工。当然，厚度0.8mm～2.5mm的不锈钢板可以用数冲加工，但对模具的磨损大，且加工的废品率也比普通钢板要高很多；
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