由有关燃烧理论可知，保持燃料充分燃烧的必要条件为保持足够的炉膛温度，合适的空气量及与燃料良好的混合、足够的燃烧时间和空间。因此，本文将依据生物质燃料本身的特性，结合燃烧理论，针对锅炉结构进行节能分析。
生物质燃料热水锅炉的工作过程
一定粒径生物质燃料经上炉门加在炉排上，根据生物质容易着火的燃料特性，片刻就会燃烧起来，在引风机引导下进行下吸式燃烧;上炉排漏下的燃料屑和灰渣到下炉膛底部继续燃烧并燃烬，然后经出灰口排出;燃料在上炉排上燃烧后形成的烟气和部分可燃气体透过燃料层、灰渣层进入下炉膛继续燃烧，并与下炉排上燃料产生的烟气一起经出高温气流出口流向后面的降尘室和对流受热面，在充分热交换后进入烟囱排向外界。
辐射受热面
早期的部分生物质燃料热水锅炉设计布置不够合理，生物质热水锅炉费用，水冷炉排直接与水箱相连，使得炉膛温度过高，特别是上炉膛，致使上炉门附近炉墙墙体过热，增加了锅炉的散热损失。在不断优化设计中，水箱被上下两个锅筒所代替，上锅筒部分置于上炉膛上方，利用锅筒里的水吸收燃料燃烧在上炉膛的热量，从而增加辐射受热面积，起到降低上炉膛温度的目的，从而减少锅炉的散热损失，提高热效率。
对流受热面
生物质燃料热水锅炉的对流受热面分为两个部分:降尘对流受热面和降温受热面。对流受热面极易发生以下现象:高温烟气与锅筒中的水换热不均，从而引起热水部分出现沸腾，增加锅炉运行的不稳定因素;受整体外形约束，烟道长度设计偏短，导致烟气与锅筒里的水换热不够充分，使得排烟温度过高，增加了锅炉的排烟热损失。为避免上述问题出现，降温对流受热面与降尘对流受热面常常采取分开布置;降温换热面置于上锅筒内，采用烟管并联设计，增加烟气与锅筒中水的热交换，降低排烟温度，提高燃烧效率;降尘则利用锅炉后部的下锅筒及管路引起的烟气通道面积的变化达到效果。
1.生物质锅炉带有过热器，过热蒸汽的温度处于不正常状态持续升高，会发出超温的报警信号提醒。
2.当过热器内的水位计，怒江生物质热水锅炉，在看不见水位或者水位低于最di值的时候，水位计的颜色会出现变亮或者变白的信号提醒，低水位信号报 警，信号灯闪烁。
3.观察生物质锅炉的排烟温度是否异常。
4.生物质锅炉处于严重缺水后，会闻到焦糊的味道。
主要有两方面：
第1方面：工作人员对于锅炉的水位监督不够;没有及时发现关于锅炉出现的异常情况并解决;对锅炉进行操作的 时候操作不当等一些情况;
第二方面：设备本身出现状况，例如给水设备或者管路设备出现故障，生物质热水锅炉采购，不能及时向锅炉内进水，造成锅 炉内缺水等其他情况。
生物质热水锅炉公司小编介绍对于生物质锅炉出现的缺水问题，处理的方法主要有三方面：
第1：先检验各水位计所对应的水位;从而确定是都是真的处于缺水状况;如果无法确定锅炉所处情况是缺水还是满水，可以打开水位计放水旋塞，生物质热水锅炉价钱，如果没有水流流出，证明是处于缺水状况;反之，则是满水状况。
第二：在生物质锅炉 缺水的情况下，要减少燃料、送风、使燃烧火力减小，并缓慢的向锅炉内进行加水至正常水位 ，在进行加水的过程中，迅速检查导致锅炉缺水的原因并及时处理;然后检查锅炉有无异常情况，经确认正常之后，方可恢复正常使用。
第三：在确认锅炉处于严重缺水时，立刻进行紧急灭火 处理，灭火停炉的操作程序要按照紧急停炉的方法进行实施，禁止向炉内进水灭火，否则对锅炉会造成一定的损坏，严重时甚至会导致锅炉blast。
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