塑料袋生产中模头的连接器中各流道汇合处设有可动的可以调节的翼式元件。在生产过程中，通过调节翼式元件可在一定范围内调节熔体流量，因此，尽管翼式连接器型多层共挤出复合平膜模头结构复杂、价格昂贵，塑料袋制作公司，但其运行成本较低，因而业已成为当今连接器型多层共挤出复合平膜模头的主流。滑块式连接器型多层共挤出复合平膜模头滑块式连接器型多层共挤出复合平膜模头。该模头采用滑板调节连接器各层熔体的流速，调节方法与口模间隙的调节方法相似.通过旋转调节螺栓进行调节，黄山塑料袋，因而可以对各熔融塑料层的整个横向的厚度分布进行比较调节。连接器型与多流道型组合的混合式多层共挤出复合平膜模头，该类多层共挤出复合平膜模头可以看成是在多流道型多层共挤出复合平膜模头中引人子连接器的结构。
这就要求包装结构更趋合理 ，具体体现在要求复合塑料袋薄膜的结构更优异保护功能 、更简单易使用、易运输、更安全卫生性、环境适应性 、更高的社会和环境适应性废弃物的再资源化、再生性。包装效益是复合薄膜生产企业与客户紧密合作不遗余力追求的目标。全面改善产品质量、通过复合薄膜功能的日趋量化、减少生产工序、减薄厚度、更价廉(高生产性、省人力、省资源、省能源)，塑料袋制作，达到效益的大化。从技术的角度分析 ，能同时满足上述三项要求并已经形成工业化生产的是共挤出技术的发展及应用。共挤出多层复合薄膜的发展离不开设备、原料、加工工艺的紧密配合和互动。只有当加工设备、加工原料、加工工艺三者的技术通过配合达到状态时 ，才能获得最理想的产品。
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