自封袋生产中.某5层共挤出复合膜的结构为LDPE/ H V黏结层/PA6/HV黏结层/EV1，其阻隔层PA6厚度为70微米，当采用5微米厚的EVOH材料替代时，其阻隔氧气的能力基本相同。虽然EVOH的价格比PA6贵很多，自封袋厂家直销，但是在功能不变的前提下，EVOH材料的消耗远低十PA6材料的综合成本就得到降低。需要强调的是选用多层共挤出产品时，需要根据产品的应用要求来选择的结构。日前的发展趋势不再仅仅用3层取代单层包装，国外已经开始采用5层共挤出来代替3层共挤出生产普通的包装薄膜.根据厂家介绍，5层薄膜除了性能上比单层、3层更具优势之外.特别是在配方灵活性、生产成本等方面往往具有明显的优势。至于生产阻隔薄膜，7层共挤出应用也越来越普遍，有的厂家已经开始使用，马鞍山自封袋，9层共挤出的设备来生产.下面从产品结构来分析5到9层薄膜的优缺点。
自封袋生产中工艺过程与设备，生产过程是:将各种不同特性的原料经计量后，按设定比例自动加入料斗，通过挤出机固体输送、熔融、混炼、排气和熔体输送进入共挤出模头形成膜管，从模失中心的冷却风管吹入少压缩空气.将膜管吹胀到设计要求的筒状薄膜称为膜泡。经内部和外部空气冷却后进入人字火板将膜泡折叠.通过薄膜旋转牵引装置.将折肴后的薄膜经中转导辊引至收卷机卷成成品膜卷。广东金明精机股份有限公司、大连大橡等公司是国内成功开发7层共挤出吹膜机的代表性企业，积累有较为丰富的经验，“金明精机”还可为用户提供整套交钥匙工程服务
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