在塑料生产过程中，各种原因造成了各种产品的不同缺陷，以下是常见的几种产品缺陷和解决方法。
(1) 磨损 脱模斜度太小脱模困难、垂直度不行，磨损处有加工残留，如磨床后在型腔锋角处的毛刺，粗糙度过大等，很容易解决。气泡温度太低、太高，壁厚悬殊或过厚，水分过高，含溶剂或易挥发物，压力过大、排气不畅，注射周期太长造成塑料在料筒里分解。
(2)飞边 锁模压力敌不过注射压力，模板变形、闭合不紧，模具钢报价，温度过高，芯子型腔间隙太大、位置偏移等。
(3)斑纹 塑料过热分解，压力太低，流道、浇口太小和位置不当，合肥模具钢，或浇口设计不合理，发生喷射，塑料没有充分干燥。温度太低在充模时形成波纹。溶接痕在多芯子并破时是很难避免的，合理地调控温度和注射速度，设计好浇口和排气溢流位值以改善产品外观。
模具的应用极为广泛。大量生产的机电产品，进口模具钢，如汽车、自行车、缝纫机、照相机、电机、电器、仪表等，以及日用器具的制造都应用大量模具。模具基本上是单件生产的，模具钢价格，其形状复杂，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生产需要有很高的技术水平。模具的及时供应及其质量直接影响产品的质量、成本和新产品研制。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
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