生物质锅炉的生产工艺
关于生物质锅炉的燃料的形状可以制成不同形状的燃料 ，生物质热水锅炉生产厂，比如棒状、块状、颗粒等，那么 ，关于生物质锅炉的生产工艺具体内容有哪些呢?
1.关于生物质锅炉的燃料收集是非常重要的一道工序，主要考虑的方面有三方面：一是要考虑加工厂加工的燃料的半径大小;二是要考虑农户对于供给加工厂原料的供给方式，是整体还是初级加工的包装方式;三是要考虑原料的枯萎程度，也就是原料在田间经过风吹日晒之后的脱水程度。
2.干燥的生物质锅炉燃料含水率一般在20%-40%之间，还需要通过滚筒进行烘干处理，将原料内的含水率降低至8%-20@的范围内，在进行烘干的时候，还要保定一定量的水分，不能彻底烘干，如果原料太干，在进行压缩过程中，颗粒表面的碳化和龟裂会有可能导致自燃，而原料水分如果较高的话，在进行加热过程中，产生的水蒸气就不能顺利的排出，反而会增加体积，导致机械程度降低。
3.压缩“成型模”是生物质燃料成型的关键，它的内壁形状是前大后小的锥形结构，当物料进入到模具之后
，柱塞的压力会变大，从而排出物料间的剩余气体，使其相互更加紧贴，更容易堆砌成型镶嵌，当压变区物料发生不可逆转的塑性变形和粘接，直到最后被不断成型的物料推入保型区。
4.加热生物质原料在压缩成型过程中的加热，一方面可以使原料中含有的木质软化，起到一定的粘合作用，二来可以使原料本身变软，更容易压缩。加工成棒状的燃料成型机，当机器的结构尺寸确定之后，加热温度要调至到合理的范围之内，如果温度过低，不但原料不能加工陈星，铜仁生物质热水锅炉，反而会使得功耗增加;如果温度过高的话，粘结功能就会减小，成型压力也会减小，常压生物质热水锅炉，燃料成型挤压不实，密度变小，也会容易发生断裂破损。颗粒燃料成型没有外热源进行加热，但是在成型过程中，原料和生物质锅炉相关的工作部件之间的摩擦作用，可以使得原料直接加热到100度左右，这样也可以使原料所含的木质素发生软化，起到一定的黏结作用。
生物质热水锅炉工交接班制度
一、交班生物质热水锅炉人员，应在交班前，对锅炉运行情况作一次认真quan面的检查和调整，必须具备下列条件方能交班。
1. 生物质热水锅炉燃烧良好、汽压、温度和水位在正常范围内。
2.安全附件、仪表、仪器动作灵敏可靠。
3.辅助设备运转正常(声音，温度，运转无异常)。
4.做好清生物质热水锅炉除渣工作，场地清洁，生物质热水锅炉工具备品和配件摆放整齐。
5.认真填写各项记录。
6.交班人员在运行记录和交接班记录上签名交班。
二、交班人员应向接班人员详细介绍本班运行情况，工业生物质热水锅炉，以及发现的问题和注意事项。
三、 接班人员未按时接班，交班人员应报告主管负责人，但不得擅自离开岗位。
四、交班人员如遇事故应处理完毕后，再办理交接班手续。接班人员应积极协助交班人员处理事故。
五、接班人员应提前十分钟到达锅炉房，做好接班前的准备工作，接班人员须认真查阅交班记录和听取交班人介绍情况。
六、接班人员应对生物质热水锅炉运行情况，附属设备运行情况检查后，办理接班手续。
七、接班人员在接班前不准喝酒。交班人员如发现接班人员喝酒或有病时，应向有关负责人报告生物质热水锅炉的情况。由负责人采取措施，另行指派合格人员代班。
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