冷作模具种类较多，形状结构差异较大，进口模具钢，工作条件和性能要求不一，因此冷作模具选材比较复杂，必须综合考虑，才能发挥材料的潜能。目前，我国常用冷作模具材料大致分为四大类：碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金。市场流通以crl2mov、crwmn、t10a等传统材料为主，进口模具钢材，比较新的模具钢，如ds、gd、ch、ld、c-m、er5、65nb、012al、lmi、lm2和rm2等20多种牌号及粉末高速钢、钢结硬质合金等模具材料，应用并不普遍。
M310冷作模具钢热处理工艺
锻制：1050℃开始锻打至850℃回炉缓慢冷却。
退火：800-850℃保温后炉冷600℃空冷，硬度可达225HB。
应力消除：用650℃保护气体之炉热透后保温1-2小时。
淬火：1000-1050℃保温后淬油或空冷，模具钢材，并在降温至50-70℃即时回火。（硬度可达55-57HRC）
回火：淬火后立即入炉200-250℃回火，回火时间最少2-2.5小时。
用途:适合所有酸性之塑胶模具，模具钢，如P.V.C产品，制造透明塑胶模具，如光学产品等。
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