轴承的安装是否正确，影响著精度、寿命、性能。因此，空压机维修中心，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
（2）检查关连部件的尺寸及精加工情况
（3）安装
（4）安装好轴承后的检查
（5）供给润滑剂希望在即将安装前，方才打开轴承包装。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用洁淨的油洗淨，除去涂在轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。
再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用。 轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，大型空压机维修价格，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。
安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，无油空压机维修，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用乾冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。
螺杆空压机电机过载故障检修
检查;拆下进气阀/卸荷阀组件，打开橡胶膜片完好，推动加卸载联杆活动正常，弹簧状态良好，推动连杆进气操阀开关动作正常，卸载柱塞进出活动正常无卡沸情况，拆掉排气出口，落出排气单向阀，黄山空压机维修，检查该单向阀门密封完好无泄场，弹簧回位力量适中无位移和卡滞现象。说明机组内的气体不是由系统侧流回来的，用万用表检查电磁阀线圈工作正常，无断路情况。
各种因素均已检查正常，组装进气阀组后再次启动机组，仍然是卸荷阀处大量排气，启动切换未完成时报'电机过载'故障停机，停机前电流显示12OOA(从安装的电流数显表可以着到)。
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