硬质合金的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。
硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，硬质合金钨钢材，熔点都在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有极高硬度和耐磨性。
硬质合金种类、牌号的选择，硬质合金钨钢模，应考虑工件材料及粗、精加工等情况，高速钢硬质合金钨钢，本公司大家介绍一般应注意以下几点：
(1)加工铸铁等脆性材料时，应选择YG类硬质合金。切削脆材料时，切屑成崩碎切屑，切削力和切削热集中在刃口附近，并有一定的冲击，因此要求刀具材料具有好的强度、韧性及导热性；此外，YG类硬质合金磨削加工性好，切削刃能磨得较锋利，所以也适合加工有色金属。
（2）切削淬硬钢、不锈钢和耐热钢时，硬质合金钨钢，应选用YG类硬质合金。因为切削这类钢时，切削力大，切削温度高，切屑与前刀面接触长度短，使用脆性大的YT类硬质合金易崩刃。因此宜用韧性较好，导热系数较大的YG类硬质合金。但应注意此类硬质合金的红硬性不如YT类的红硬性，因此应适当降低切削速度。
（3）粗加工时，应选择含钴量较高的硬质合金；反之，精加工时，应选择含钴量低的硬质合金。
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