如何提高生物质锅炉的燃烧效率
生物质燃料在炉排风和二次风之间、在炉内高温烟气的强烈扰动和炉排风的播火作用下，迅速生成大量的还原性气氛，并且放出满足负荷的热量。
生物质锅炉高效燃烧形成的条件如下：
(1)炉排孔眼畅通、倾角合理，停止间隔、振动频率和振动时间适当。
(2)一次风穿透燃料，di火风充足，呈微沸腾状。
(3)二次风倾角合理，并足以压制火焰的上串。
(4)合适的氧量为3%~6%，品牌生物质热水锅炉，秸秆燃料含碳量低、挥发分大、灰分大、燃料空隙率大、燃尽时间长，需要富氧燃烧。
(5)根据生物质燃料干燥程度使用点火风，生物质热水锅炉厂家，尽量提高燃料预热温度，形成炉排高端着火。
(6)足够高的炉膛温度，一般情况下炉膛温度在800摄氏度以上就能建立连续的高强燃烧。
(7)燃料水分保持在20%以下，降低着火温度。
(8)燃料灰分保持在20%以下，提高燃尽程度。
(9)燃料在炉排上分布呈中间高、两侧低状态，且厚度合适。
(10)燃料尽量细碎，粒度合适，保持与氧的良好结合面。
(11)保持连续进料、防止段料。
(12)一、二次风比例为3：7或4：6，根据不同料种选择风率，使风率适合燃料的燃烧。
(13)二次风及时进入，搅拌炉内气体使之混合，使炉内烟气产生旋涡，延长悬浮的飞灰及飞灰可燃物在炉内的行程，使飞灰及飞灰可燃物进一步降低。
(14)选用木质或者竹质的生物质颗粒燃料能提高锅炉的燃烧效果!
生物质锅炉的生产工艺
关于生物质锅炉的燃料的形状可以制成不同形状的燃料 ，生物质热水锅炉公司，比如棒状、块状、颗粒等，那么 ，关于生物质锅炉的生产工艺具体内容有哪些呢?
1.关于生物质锅炉的燃料收集是非常重要的一道工序，主要考虑的方面有三方面：一是要考虑加工厂加工的燃料的半径大小;二是要考虑农户对于供给加工厂原料的供给方式，是整体还是初级加工的包装方式;三是要考虑原料的枯萎程度，也就是原料在田间经过风吹日晒之后的脱水程度。
2.干燥的生物质锅炉燃料含水率一般在20%-40%之间，还需要通过滚筒进行烘干处理，将原料内的含水率降低至8%-20@的范围内，在进行烘干的时候，还要保定一定量的水分，不能彻底烘干，如果原料太干，在进行压缩过程中，颗粒表面的碳化和龟裂会有可能导致自燃，而原料水分如果较高的话，在进行加热过程中，产生的水蒸气就不能顺利的排出，反而会增加体积，郑州生物质热水锅炉，导致机械程度降低。
3.压缩“成型模”是生物质燃料成型的关键，它的内壁形状是前大后小的锥形结构，当物料进入到模具之后
，柱塞的压力会变大，从而排出物料间的剩余气体，使其相互更加紧贴，更容易堆砌成型镶嵌，当压变区物料发生不可逆转的塑性变形和粘接，直到最后被不断成型的物料推入保型区。
4.加热生物质原料在压缩成型过程中的加热，一方面可以使原料中含有的木质软化，起到一定的粘合作用，二来可以使原料本身变软，更容易压缩。加工成棒状的燃料成型机，当机器的结构尺寸确定之后，加热温度要调至到合理的范围之内，如果温度过低，不但原料不能加工陈星，反而会使得功耗增加;如果温度过高的话，粘结功能就会减小，成型压力也会减小，燃料成型挤压不实，密度变小，也会容易发生断裂破损。颗粒燃料成型没有外热源进行加热，但是在成型过程中，原料和生物质锅炉相关的工作部件之间的摩擦作用，可以使得原料直接加热到100度左右，这样也可以使原料所含的木质素发生软化，起到一定的黏结作用。
生物质热水锅炉厂家、郑州生物质热水锅炉、格林威尔由安徽格林威尔能源科技有限公司提供。安徽格林威尔能源科技有限公司（www.glwe888.com）实力雄厚，信誉可靠，在安徽 合肥 的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领格林威尔和您携手步入辉煌，共创美好未来！
