关于生物质热水锅炉，你知道多少好处?
1.生物质热水锅炉燃烧后的灰烬是品位极高的优质有机钾肥，可回收创利。
2 生物质热水锅炉燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。
3生物质热水锅炉燃料是大自然恩赐于人类的可再生的能源，它是响应中央号召，创造节约性社会，一吨生物质热水锅炉价格，工业反哺农业的急先锋。
4.生物质热水锅炉发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。
5.生物质热水锅炉不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。
6.生物质热水锅炉清洁卫生，小型生物质热水锅炉，投料方便，减少工人的劳动强度，生物质热水锅炉极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，jue对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。
7.生物质热水锅炉不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益非浅。
8.生物质热水锅炉燃烧效率高：生物质热水锅炉采用传统冲刷管道循环方式及高效热风设计，使得燃烧充分;正常生物质热水锅炉燃烧基本无烟无尘，出风口温度可达300度左右;设备全自动智能控制运行，不发生回火和脱火现象。
氧量过高或过低对锅炉有什么危害?
氧量过高说明风量过大，增加通风机、引风机负荷，不经济;过低，太原生物质热水锅炉，则燃烧不充分。
高负荷氧量高，NOX排放增加，环保性能降低，同时送引风电耗增加，经济性降低。
锅炉在高负荷运行工况下，氧量过高危害：
1、各大风机的出力过大，可导致风机动叶调节裕度不够大;
2、氧量过大必然导致壁温过高，一号机壁温在高负荷时就已接近报警值，大大增大了减温水，一吨生物质热水锅炉多少钱，经济性降低;
3、导致排烟温度提高，降低了锅炉的经济性;
4、各风机出力增大电流增大，厂用电率增加;
5、氧量过大的，烟气流速增大，使空预器出口灰分含碳量增加，燃料不完全燃烧损失增加;使烟气侧左右分布更加不均匀;
6、增加S化物、NOX气体的产生;高负荷氧量低，会降低炉温，燃烧不够充分，浪费燃料。
高负荷氧量低，会降低炉温，燃烧不够充分，浪费燃料：
1、由于后期供氧减少使燃料不能完全燃烧损失;
2、由于还原性气体增加，使炉子更加容易结焦，长时间运行壁温运行条件比较恶劣;
3、氧量过低会使炉子的燃烧稳定性降低，不利于炉膛的安全。
4、使燃烧时间延长，排烟温度提高;
锅炉烟气中的含氧量在3% ~ 8%范围内应属于合理范围，如果发现锅炉烟气中含氧量过高，可以从以下方面找原因。
(1)炉排配风不合理，如个别风室给风量过大造成了对应部位炉排供风量过大;锅炉负荷过低造成了炉排漏风过大;燃烧状况不理想形成风口等燃烧不均匀现象等;
( 2)锅炉炉墙、省煤器、空气预热器及连接烟道的密封不严，造成漏风过大;
( 3)燃烧调节不合理，人为造成鼓引风机风量大于实际需要量;
( 4)煤质差、负荷低时易出现烟气量大，含氧量高;
( 5)锅炉本身可能存在缺陷;
( 6)仪表显示不准确有可能造成误判断。
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