一般而言，全自动包装秤， 定量称重过程中对料斗的称重精度要达到千分之一是不太困难， 控制落料的精度和一致性才是问题关键， 另一个困难是如何保证每次卸料能做到把料放净。所以给料器的选择和设计往往是定量包装秤能否满足精度要求的关键。最常用的给料装置有闸门给料器、振动溜槽给料器、 螺旋输送机和皮带输送机。给料装置的主要功能是保证下料的均匀性， 能控制下料的精度， 并能满足快速给料和慢速精细给料。不同类型的给料装置是为了适应各种物料物性的要求，巢湖自动包装秤， 可以说研究给料机是发展定量称重衡器的最重要的课题。
无斗秤结构省去了秤斗部件，粉体自动包装秤，将称重传感器直接安装在下料斗和夹袋装置上，工作时将物料直接放到夹在夹袋机构上的口袋里进行称重。由于无斗秤省去了秤斗部件，大大降低了秤体的高度，适合包装现场低矮的场合。但是，由于包装材料（袋）重量的不一致性，无斗秤系统工作时每个称重周期必须测定称重单元的皮重变化。因此，自动包装秤厂家，在每个称重周期前必须由电脑称重控制仪表自动“去皮”，由于“去皮”占用了数秒钟的时间，使得无斗秤的包装速度受到一定的影响。
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