无纺布袋生产接触式烘燥接触式烘燥一般采用烘筒，纤维与高温的金属烘筒表面接触后，从烘筒表面获得热量，向纤维网表面传递，使水分不断汽化，然后排出水蒸气，通过烘筒表面热量的传递，使无纺布袋内所含的水分不断被汽化而达到烘干的目的。烘筒烘燥是接触式烘燥中最为普遍的一种形式，按其特征，无纺布袋定制，烘筒烘燥装置可分类如下，按照热源载体来分，可分为蒸汽、热水和热油三种，其中以使用蒸汽作为载体的最多。按照烘筒与非织造布的接触方式来分，可分为单面接触和双面接触两种。一般来说.双面接触的烘燥形式可使无纺布袋两面得到均匀的烘燥，烘燥效率高，但对一些特殊用途的无纺布袋来说，由于织物两面的私合剂含量不等，只能采用单面接触烘燥。按照烘筒的排列方式来分，可分为直立式和卧式两种。前者具有占地面积小的优点，而后者则具有水分燕发较快和日常维修方便的优点。按照烘筒直径大小来分，一般有大烘筒和小烘筒之分。小烘简直径为0.6到0.8米，订购无纺布袋，大烘筒直径一般为1.5到2米。在烘燥过程中，无纺布袋内部的变形和损坏与烘筒接触弧度的大小有关。与无纺布袋接触的弧度越长即曲率越小，则无纺布袋的内部变形和损坏就越小，产品质量好。
据我国75家无纺布袋企业的统计资料，它们共拥有梳理机330台、针刺机340台、缝编机45台、热轧钻合机70台、热风钻合机6台及其他设备。由于台湾省内市场狭小，无纺布袋生产以出口为主，订做无纺布袋，1995年台湾省进日无纺布袋达5000多万美元，而出口却达到2.16亿美元。1991年至1995年无纺布袋出口年平均增长率达百分之三十以上，其中大部分销往内地，主要产品是制鞋材料。在我国无纺布袋工业的发展中，各种加工方法俱全，其中，化学猫合法占百分之二，针刺法占百分之二十五，热私合法占百分之二十四，纺翻法占百分之十六，阜阳无纺布袋，.缝编法占百分之二，.湿法占百分之二，水刺法和熔喷法各占百分之一。非织造布生产设备的百分之四十以上是进口产品，国内虽然有一些纺织机械厂能自行设计制造，但高技术设备少，有的设备还处于空白。无纺布袋所用纤维原料中化学纤维约占百分之八十五天然纤维占百分之十五，化学纤维中使用最多的是聚醋纤维，约占总使用量的百分之五十左右，于少量试用阶段。其次是聚丙烯纤维.钻胶纤维、聚乙烯醉纤维及少量的聚酞胺纤维。由于国产化学纤维的品种还不够多，特别是适合于无纺布袋生产的双组分纤维、超细纤维、耐高温纤维、粗旦聚丙烯纤维等差别化纤维、功能性纤维和高性能纤维尚处
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