在此期间，由于人民生活和工业生产对纺织品需求量的增大，人们利用粗纱头机和废纺梳理机将纺织厂的下脚原料和再生纤维等低级原料生产纤维网，并将印染厂的浸轧机改为黏合荆浸渍机对纤维网进行固结，这就是黏合法无纺布袋，与此同时，针刺法、缝编法、湿法等无纺布袋技术，正开始处于研究试验或小规模应用中。在此期间，无纺布袋的产量微乎其微，只有美国、德国和英国等少数几个国家在研究与生产无纺布袋，其产品以粗厚的絮垫类无纺布袋为主。第二阶段从20世纪50年代末至60年代末，这是无纺布袋的成长期，无纺布袋技术迅速转化为商业化生产。由于化学纤维工业的快速发展，聚酰胺纤维和聚脂纤维实现了工业化生产，化纤产量得到快速增长，从而有力地促进了无纺布袋技术的推广应用，无纺布袋订做，使无纺布袋在全球范围内作为纺织工业的新分支地位被确定下来。全球无纺布袋产量从1961年的4万吨发展到1970年的20万吨，10年间产量增加了5倍。无纺布袋的原料也开始从天然纤维原料为主转向以化学纤维为主，蚌埠无纺布袋，其中使用量很大的是黏胶纤维。干法的化学翁合法、针刺法和缝编法及湿法无纺布袋技术日趋成熟，而聚合物纺丝法无纺布袋技术也在少数几个无纺布袋大公司现商业化生产，订购无纺布袋，一些无纺布袋生产专用设备投入工业化生产，不仅提高了无纺布袋的产量，而且无纺布袋产品品种也迅速扩大。
总起来说，无纺布工艺技术有下列一些特点。使用的纤维原料范围广，产品品种多几乎每一种已知的纺织纤维原料都可应用于无纺布的生产。无论是天然纤维和化学纤维及其下脚料、没有纺织价值的原料和各种再生纤维，还是难以用传统纺织方法加工的石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、金属纤维等，都可以通过非织造的方法加工成各种工业用产品。一些差别化、功能型、高性能化学纤维如超细纤维、异形纤维、复合纤维、芳纶、涂硅中空聚HH纤维、碳纤维、抗菌纤维、高强纤维、高模量纤维等都似叹用于非织造布工业，而且纤维的长度、细度在无纺布袋加工中都不受限制。工艺过程短而简单劳动生产率高与传统的纺织生产相比，无纺布袋的工艺过程是缎短的，般可在一条连续生产线上进行，这样有利于实现生产过程的连续化、自动化和生产全过程的自动控制。
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