复合袋生产中应加入慢于稀释剂降低干燥性和黏度。印品图案边缘油墨层增厚多数情况为油墨干燥太快，在印刷机上较长时间运转有黏度增加的情况，使印迹图案边缘油墨层增厚。可加人慢干稀释剂来解决。印品相互粘连，车间温度高、湿度大，印刷速度较快，印后复卷时油墨未干透和冷透，以致与印件背面粘接应注意改善上述印刷条件。印件制袋捆扎堆放后一个时期发生粘连。原因之一是印刷过程中加入慢干和残留量较多的溶剂如丁醇，应尽量不加或少加。另一原因是油墨中混入了其有促进氧化性质的物质，使油墨在较长的储存期中被氧化而发黏所致。应避免此类物质的混入。印件储藏条件不佳。如仓库温度太高、湿度太高、印件叠置太多而压力太大，会导致粘连。应改善上述储藏条件。
一般凹版塑料复合袋印刷油墨的组成和结构，配方设计的基本原理和技术依据，复合袋定做，凹版的图文是凹陷下去的，版辊浸人或蘸取油墨后须用刮刀将版平面刮干净，油墨仅留存在凹陷的图案文字中。将塑料材料与版辊接触.在一定的压力下，复合袋订购，使油墨黏附到塑料上，经吹热风及冷风使油墨干燥.塑料表面就形成所需要的图案文字。为什么凹印油墨要设计成挥发干燥型的。一方面，是由于凹版轮转印刷机速度快，滁州复合袋，一般都为40到100米每分钟，高速机达l00到200米每分钟另一方面，是凹版印刷的墨层厚·胶印印痕一般约为4微米铅印印痕一般约为2微米，而凹版的凹入深度一般为20到50微米最深可达70微米根据研究模拟测定，凹印版上的墨转移率一般均为百分之四十到百分之五十这样。
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