复合袋生产中致使细小的点线扩大变粗甚至于相并。应加人增稠剂，使油墨变稠厚和减小流动扩展性，就可改善此弊病。印件图文边缘呈明显锯齿形网孔版印刷的图文网点比之其他印刷的网点粗，加上油墨的流动扩展性太差，漏在承印物面上的油墨就呈网孔的形状，图文的边缘就旱明显的锯齿形。应加入适量的流平剂，增加油墨的流动扩展性，可以解决此问题。油墨拉丝，影响印刷质量以丙烯酸酯类为主要成分的油墨，在印刷过程中溶剂挥发减少到一定程度，定做复合袋，就会在印版与承印物油墨层分离时，产生许多油墨被拉成丝状然后断裂的现象，丝状油墨沾污承印物空白部分和印版的下面，严重影响印刷质量应随时注意加人适量溶剂，以避免拉丝现象的发生。
复合袋生产中例如LY-50A/LY50AH型，若用这种办法，则主剂仍是每桶20kg包装 ，固化剂应调整为每听2.54kg才行，才能达到原来的效果 ;若固体含量降到65%，它的黏度就不会超过1000mPa·s，流动性与大多数固体含量50%的主剂相似 ，十分容易倒净。这时，固化剂的包装质量就应当调整到每听2.3kg，才会与原来每听 2.4kg的效果相同。人为因素最后一个特殊原因 ，是个别供应商为了降低成本进行市场竞争 ，暗中降低固化剂的固体含量 ，偷工减料 ，复合袋定制，欺骗用户。这本来是不应有的事 ，但在现实生活中 ，淮北复合袋，又恰恰确实有此事。近年来 ，化工原料不断涨价 ，生产胶黏剂的企业越来越多 ，产品价格连年下跌 ，利润越来越少 ，目前已到接近亏本的售价在激烈竞争。
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