厂家(图),黄色烧结砖,菏泽定陶烧结砖

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厂家(图),黄色烧结砖,菏泽定陶烧结砖

      大家所熟悉的成品烧结砖主要是以红色居多,在市场上的销量也是符合大家的需求,正好跟大家所追求的颜色纯正性有很大的关系,是什么原因导致成品烧结砖的颜色呈现红色呢?是跟烧制火候有关,还是跟所选择原料的种类有关?一起来了解下;  ...


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      大家所熟悉的成品烧结砖主要是以红色居多,在市场上的销量也是符合大家的需求,正好跟大家所追求的颜色纯正性有很大的关系,是什么原因导致成品烧结砖的颜色呈现红色呢?是跟烧制火候有关,还是跟所选择原料的种类有关?一起来了解下;

  烧结砖的颜色主要是受到所选择原料的影响,跟原料中铁化合物有很大的关系,黄色烧结砖,铁化合物在氧化焰中焙烧成高价氧化铁,所以在颜色上呈现红色,备受大家关注,这一现象是原料在烧制期间遇到高温产生化学反应导致的,据了解烧制期间窑内升温到10000C左右,氧化铁和氧化钙等形成硅酸复盐,但这种作用只能发生在烧结砖原料的表面,大部分铁仍以红色存在,所以在颜色上呈现出大家喜欢的红色。

  因此大家在选择烧结砖的时候也会根据颜色不同进行严格的筛选,只有颜色纯正的烧结砖在性能上才不会受到影响,才能满足建材市场的需求,得到大家的认可是最主要的,最质的烧结砖生产厂家。

  烧结砖色泽柔和,无任何化学添加剂属于绿色无污染产品,最主要的功劳在于选取的是最的材质,页岩是主要的材质,并且表面不施釉,经过1000多度的高温烧制可以把砖内的有机杂物全部挥发干净,带给大家的是很多不可忽视的优势,其中不褪色就是最显着的一点,使用在城市的建设中发挥出关键的优势,是最自然的无害产品。

  烧结砖被大家使用的范围也是广泛的,逐步的被大家认识及关注认可,正在以最的一种状态来迎接城市的新面貌,为建设大家心中的美好城市而努力着,自然的会成为无污染产品。


 1、陶土烧结砖着色法:

  通常陶土烧结砖在氧化气氛下烧成后均呈深浅程度不同的红色系的颜色。如在原材料中加人其他时着色的矿物性材料就可将砖的整体(从内到外)颜色改变,红色烧结砖,以达到具有更好装饰效果的目的。加人的这些矿物原材料,多为工业废料或是甲位价格较便宜的材料,如锰矿石或锰矿渣(可产生棕色效果);又如钢厂的尘泥(含Fe20,在50%左右的废料,可产生深红色到黑红色的效果)、某些农药厂催化剂废料及其他冶金工业废料等;还有在低含铁黏土中加人石灰粉使其变成黄色色调的产品等,均是整体着色方法。

  2、陶土烧结砖施加化妆土法:

  陶土烧结砖化妆土主要是由特定的黏上、助熔剂、填充料和着色剂组成。有时还在化妆土内加人有机材料作为粘结剂,以为了增强化妆土与坯体表面层的结合能力。配制好的化妆土用喷雾或是浇淋法、浸沾法等将其施加到砖坏的表面,通过焙烧之后在坯体表面形成坚固的特定颜色的表层。

  3、陶土烧结砖施釉方法:

  是将适合于陶土烧结砖坯热膨胀系数的特制釉料,施加在砖坏表面,通过焙烧在砖坯表面形成特定颜色的釉闹层。

  4、陶土烧结砖表面染色法:

  表而染色法足指用某些陶土烧结砖可着色的金属盐溶液浸人碎坏表面几毫米深,在焙烧后表面形成一层坚固的特定颜色层。由于砖坯本身为红色调,所以这种染色方法的若色范围较小,仅能呈现出深色调的产品表面,如深红、墨绿、褐色、黑色等。而且这种表面染色法是有若一定使用条件的,这些条件关系到坯体中原材料的组成、坯体的密实度及均匀性等。

  5、陶土烧结砖表面涂层法:

  这种方法就足在陶土烧结砖坯体泥条挤出过程中,将配制好的表面着色泥料均匀地通过特殊装置挤出并附着在坯体衣面这一涂层的哼度一般在5-10mm,通过焙烧后与坏体形成牢固的结合层及呈现出特定颜色的表面。

  6、陶土烧结砖表面施加彩砂方法:

  这种方法足预先将陶土烧结砖着色剂与砂子混合,同时加人粘结剂,制彩砂。将彩砂喷入或压入泥条表面层。形成预定颜色的砂饰表面。如果挤出泥条的硬度太高时,可采用喷蒸汽或喷水雾的方法,先将泥条表面软化(仅几毫米深),冉将彩砂喷人或压入泥条表面层焙烧后彩砂与坯体表面层形成了牢固的结合层。使用这种方法,可制造出多种色调的表面装饰效果。另外,菏泽定陶烧结砖,将废旧陶瓷破碎后,也可用这种方法将其施加在砖坯的表面(注:以上这几种方法烧成时好使用洁净的燃料,如天然气、煤气、轻柴油等

  7、陶土烧结砖焙烧着色法:

  这种方法就足改变陶土烧结砖焙烧时窑炉中的气氛,而使坯休中所携带的着色剂呈现出不同颜色的方法。如在还原气氛,烧成的青砖。现在隧道窑上利用煤气或大然弋作为燃料,在还原气氛下焙烧的技术在西欧巳成功地使用了有十多年。


   陶土烧结砖的抗冻性:

  陶土烧结砖的特点抗冻融,强度高。低吸水率若在氧化气氛中烧成后,再在还原气氛中闷窑,红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁(FeO),称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好,但由于价格高,咖色烧结砖,目前生产应用较少。

  此外,生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时,废渣中的碳也在干坯体内燃烧,因此可以节省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀,表观密度小,导热系数低,且强度可提高约20%。

  烧结普通砖的三大用途:

  1、可与轻骨料混凝土、加气混凝土、岩棉等隔热材料配套使用,砌成两面为砖、中间填以轻质材料的轻体墙。

  2、可在砌体中配置适当的钢筋或钢筋网成为配筋砌筑体,代替钢筋混凝土柱、过粱等。

  3、可用于建筑维护结构,砌筑柱、拱、烟囱、窑身、沟道及基础等。