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无纺布袋生产接触式烘燥虽然具有烘燥效率高，有利于提高烘燥速度，节省能耗，温度也易于控制，合肥无纺布袋，机械结构简单，操作维修方便等优点，但是也存在着易使无纺布袋内部纤维之间的结合遭到破坏，在烘燥厚的无纺布袋时，定制无纺布袋，其表面易产生皱纹经烘燥后的产品表面比较硬而光滑，手感也较差等缺点。热风烘燥。热风烘燥是无纺布袋生产中应用最普遍的一种烘燥方法。它以一定的速度将加热的空气吹向无纺布袋的表面有平行吹向布面和垂直吹向布面两种方法，利用对流的原理，将热空气中的热量传递到无纺布袋的表面，使表面的水分蒸发，然后热量再从表面传递到内部，使内部的水分向其表面移动。由于热量的传递与无纺布袋上水分的蒸发方向不一致，定做无纺布袋，所以它比烘筒烘燥的效率要低。但这是一个比较缓和的烘燥过程，无纺布袋受热均匀，烘后的织物手感较柔软，表面无光。
总起来说，无纺布工艺技术有下列一些特点。使用的纤维原料范围广，产品品种多几乎每一种已知的纺织纤维原料都可应用于无纺布的生产。无论是天然纤维和化学纤维及其下脚料、没有纺织价值的原料和各种再生纤维，还是难以用传统纺织方法加工的石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、石墨纤维、金属纤维等，都可以通过非织造的方法加工成各种工业用产品。一些差别化、功能型、高性能化学纤维如超细纤维、异形纤维、复合纤维、芳纶、涂硅中空聚HH纤维、碳纤维、抗菌纤维、高强纤维、高模量纤维等都似叹用于非织造布工业，而且纤维的长度、细度在无纺布袋加工中都不受限制。工艺过程短而简单劳动生产率高与传统的纺织生产相比，无纺布袋定做，无纺布袋的工艺过程是缎短的，般可在一条连续生产线上进行，这样有利于实现生产过程的连续化、自动化和生产全过程的自动控制。
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