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无纺布袋各种成网方法各有其优缺点，合肥无纺布袋，干法成网法在各种成网方法中应用最早，目前产量仍占到百分之60左右，具有应用范围广、投资小、建厂快、成本低等优点。湿法成网法则生产速度高、产品均匀性好，但建厂投资大，要求水源充足，产品更换较困难，目前国外湿法成网的产品只占百分之12到百分之15。而高聚物直接成网法起步较晚，都必须经过烘燥.在湿法加工时需先经烘燥，然后再经焙烘，若烘燥与焙烘为同一个烘房，则中间必须隔开，以免湿蒸汽影响焙烘效果。烘燥与焙烘的情况，对无纺布袋的外观与强度的影响很大。这一工序在无纺布袋生产线中占地面积比例较大，对环境影响也较大。无纺布袋生产所用设备的基本原理与工艺和纺织印染厂的烘燥机械相似，烘燥的形式可分为以下三种。
无纺布袋生产接触式烘燥虽然具有烘燥效率高，有利于提高烘燥速度，节省能耗，温度也易于控制，机械结构简单，订做无纺布袋，操作维修方便等优点，但是也存在着易使无纺布袋内部纤维之间的结合遭到破坏，无纺布袋订购，在烘燥厚的无纺布袋时，其表面易产生皱纹经烘燥后的产品表面比较硬而光滑，手感也较差等缺点。热风烘燥。热风烘燥是无纺布袋生产中应用最普遍的一种烘燥方法。它以一定的速度将加热的空气吹向无纺布袋的表面有平行吹向布面和垂直吹向布面两种方法，无纺布袋订做，利用对流的原理，将热空气中的热量传递到无纺布袋的表面，使表面的水分蒸发，然后热量再从表面传递到内部，使内部的水分向其表面移动。由于热量的传递与无纺布袋上水分的蒸发方向不一致，所以它比烘筒烘燥的效率要低。但这是一个比较缓和的烘燥过程，无纺布袋受热均匀，烘后的织物手感较柔软，表面无光。
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