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无纺布袋的品种繁多.产品的应用领域十分广泛，在服装、服饰和产业方面的各个领域都得到了普遍的应用，已经深人到千家万户和国民经济的各个部门。无纺布袋是一种不经过传统的纺纱织布方法，而是使用机械的、化学的、热力的或其他的力法，使纤维网固结在一起而形成布状的纤维结构材料。因此，其生产工艺原理不同于传统的纺织方法。它的生产工艺一般可分为6个过程:1纤维准备;2纤维成网;3粘合加固;4烘燥;5后整理;6卷装。在每一个工艺过程中又有各种不同的方法，如表I-8所示。纤维原料准备纤维准备是非织造布生产工艺的一道工序，包括开松、除杂、混合、加润滑油剂和抗静电剂，以及聚合物挤压法的切片准备等。这些工序对无纺布袋的成网质量影响很大，并直接影响到最终产品的质量。从理论上讲，无纺布袋订购，传统的棉、毛纺纱的前道开松、除杂、混合等设备均可用于无纺布袋的加工上，但对某些部分尚需稍加改造。近年来，合肥无纺布袋，随着无纺布袋工业的迅速发展。国内外已出现了一批生产无纺布袋专用的前准备设备。
纤维横截面形状。纤维横截面形状直接影响到无纺布袋的机械物理性能。天然纤维的横截面形状有圆形、中空、扁平状等多种，一般都是天然形成的，而化学纤维的横截面形状则是在纺丝过程中采用不同形状喷丝孔的喷丝头来控制的，目前已能生产出三叶形、三角形、腰子形、中空管状、扁圆形、扁带形、四角星形、五角星形，甚至六角、八角星形等各种形状的化纤，它是根据使用要求来决定的。纤维模截面形状的不同，对无纺布袋的性能产生很大影响。例如，等边三角形横截面的纤维比同样强度的图形横截面纤维所加工的无纺布袋的硬挺度高些。而椭圆形横截面的纤维则又比圆形横截面的纤维所加工的无纺布袋的硬挺度低些。在黏合法无纺布袋中，无纺布袋定制，纤维表面积的增加就意味着纤维间黏合的可能性和黏合面积的增加，如星形横截面聚酯纤维的表面积比同样强度的圆形横截面积大百分之五十左右，因而用其制成的无纺布袋强度有所提高。另外，各种横截面形状不同的纤维，由于其表面不同的反射光线或吸收光线的能力也是不同的，无纺布袋订做，据此可用来达到产品中某种光学效应。还可采用不同横截面形状的纤维具有不同的弯曲刚度，来改善无纺布袋产品的弹性回恢力，毛圈挺立度，以及弯曲刚度、弹性、保暖性和蓬松性。
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