一、清洗部位：
清洗的时候一定要认真仔细，不要遗漏，想获得较佳的清洗效果，乳化均质机，一定要按照正常的清洗程序，确定清洗部位，减少清洗不良的惯用方法，这样就可得到正常清洗效果。
二、清洗的频率：
清洗的频率对清洗效果也有所影响，正常情况下，乳化机的使用的频率低的话，如果清洗不良，刚会产生较难清洗的污垢，而如果设备使用频率高的话，就较容易清洗了。
三 清洗液体的温度：
在乳化机的清洗中，常常会加一些清洁软化的洗剂，并进行一定的加温，加强清洗效果。清洁剂随着罐体的液温的上升，高剪切乳化机，液温的上升也增加清洗能力。液温的确定需要针对不同的清洗液和清洗物来选择，一般清洗液温在50~60℃就差不多可以了。
四、定期清洗：
设备的使用寿命与清洗保养息息相关，因此需要对乳化设备进行定期的清洗。在使用完乳化机后，需要工作人员及时对它进行清洁清洗保养工作，以保持乳化机内外的整体整洁，让设备发挥更好的性能。
在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中，通常最成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，柴油乳化机，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。针对两大 问题，我公司开发出的乳化机组，由均质搅拌器，中心叶片搅拌，池州乳化机，刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成，组合成较佳的搅拌方式，以达到完美混 合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的优质产品。
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